Produkt
Dom / Produkt

Produkt

Nasz Certyfikat
  • Honor
  • Honor
  • Honor
  • Honor
  • Honor
  • Honor
  • Honor
  • Honor
  • Honor
  • Honor
  • Honor
  • Honor
  • Honor
  • Honor
  • Honor
  • Honor
  • Honor
  • Honor
  • Honor
  • Honor
  • Honor
  • Honor
  • Honor
  • Honor
  • Honor
  • Honor
  • Honor
O NAS
Shandong Wuzhou Medical Equipment Co., Ltd. została założona w 2010 roku, z kapitałem zakładowym w wysokości 23,6 mln juanów. Jesteśmy Chiny Producenci sterylnych zestawów infuzyjnych I Fabryka sterylnych zestawów infuzyjnych, głównie produkujące Jednorazowe zestawy infuzyjne, Zestaw do transfuzji krwi sterylnej, sterylny lancet, strzykawka insulinowa, strzykawka jednorazowa, jednorazowa igła stomatologiczna, jednorazowe sterylne zestawy infuzyjne, jednorazowe sterylne zestawy do precyzyjnej infuzji, jednorazowe sterylne igły do pobierania krwi...
  • Powierzchnia podłogi

    0m2
  • Certyfikat patentowy

    0
  • Pracownicy

    0+
CZYTAJ WIĘCEJ +
Skontaktuj się z naszymi ekspertami i uzyskaj bezpłatną konsultację!

Our mission is to offer "High Quality" & "Good Service" & "Fast Delivery'to help our clients to gain more profits.

Wiedza branżowa

Jakie są kluczowe środki kontroli jakości zaimplementowane podczas produkcji sterylnych zestawów infuzji w celu zapewnienia bezpieczeństwa i niezawodności produktu?

Produkcja sterylnych zestawów infuzji obejmuje szereg krytycznych kroków i środków kontroli jakości w celu zapewnienia bezpieczeństwa i niezawodności produktu. Oto kilka kluczowych środków kontroli jakości powszechnie wdrażanych podczas procesu produkcyjnego:

Środowisko w pomieszczeniu czystym:

Pokoju czyste są klasyfikowane na podstawie poziomu czystości powietrza, zgodnie z międzynarodowymi standardami, takimi jak ISO 14644-1. Klasyfikacja określa maksymalną dopuszczalną liczbę cząstek na metr sześcienny powietrza. Produkcja sterylnego zestawu infuzyjnego zwykle wymaga czystych sal o wysokiej klasyfikacji, takich jak ISO klasy 5 lub lepsza. Wysokość efektywności stałych powietrza (HEPA) lub ultra-niskiej penetracji filtrów powietrza (ULPA) są instalowane w pomieszczeniu czystym w celu usunięcia cząstek i mikroorganizmów z powietrza. Filtry te pomagają utrzymać wymaganą jakość powietrza poprzez przechwytywanie zanieczyszczeń i zapobieganie ich osiedleniu się na sterylnych składnikach z zestawem infuzji.

Kontrola surowca:

Kluczowe jest zapewnienie identyfikowalności surowców. Producenci powinni mieć system do śledzenia każdej partii surowców z powrotem do źródła. Ta identyfikowalność pomaga w identyfikowaniu i rozwiązywaniu problemów związanych z określonymi partiami. Materiały HAW muszą być zgodne ze specyfikacjami przedstawionymi w standardach projektu i jakości produktu. Obejmuje to wymiary, właściwości mechaniczne, skład chemiczny i inne istotne cechy. Materiały niezgodne należy odrzucić lub odpowiednio zająć się.

Walidacja sterylizacji:

Walidacja procesu sterylizacji w celu zapewnienia całkowitej eliminacji mikroorganizmów. Wspólne metody sterylizacji obejmują napromienianie gamma, gaz tlenku etylenu (EO) i autoklawowanie. Niezbędne jest regularne monitorowanie i walidacja skuteczności sterylizacji.

Kontrola linii montażowej:

Na linii montażowej wdrażane są ścisłe kontrole, aby zapobiec zanieczyszczeniu podczas procesu produkcyjnego. Obejmuje to stosowanie zautomatyzowanych procesów, dobrze wyszkolonego personelu i środków mających na celu zminimalizowanie kontaktu człowieka ze sterylnymi komponentami.

Inspekcja wizualna:

Kontrola wzrokowa jest przeprowadzana na różnych etapach produkcji w celu wykrycia wszelkich wad, takich jak pęknięcia, wycieki lub inne widoczne nieregularności w zestawach infuzji. Zautomatyzowane systemy wizji są często stosowane do precyzyjnej i konsekwentnej kontroli.

Testowanie szczelności:

Zestawy infuzji podlegają rygorystycznym testom wycieków, aby upewnić się, że w rurkach lub złączach nie ma wycieków. Ma to kluczowe znaczenie dla zapobiegania potencjalnym zanieczyszczeniu lub kompromisowi w dostarczaniu płynu medycznego.

Testy bioburnowe:

Przeprowadzane są regularne testy w celu oceny bioburdenu (obciążenia mikrobiologicznego) na zestawach infuzji. Pomaga to zapewnić, że produkty są wolne od szkodliwych mikroorganizmów i jest zgodne z wymogami sterylności.

Testowanie penetracji barwnika:

Testy penetracji barwnika są wykonywane w celu zidentyfikowania wszelkich potencjalnych naruszeń w integralności komponentów z zestawu infuzji. Zapewnia to, że zestaw jest odpowiednio uszczelniony i utrzyma jego sterylność podczas użytkowania.

Integralność pakowania:

Kontrola i testowanie materiałów i procesów opakowania w celu zapewnienia integralności sterylnej bariery. Opakowanie zostało zaprojektowane w celu ochrony zestawów infuzyjnych przed zewnętrznymi zanieczyszczeniami i utrzymania sterylności, dopóki produkt będzie gotowy do użycia.

System zarządzania jakością:

Wdrożenie solidnego systemu zarządzania jakością, w tym przestrzegania odpowiednich standardów jakości (takich jak ISO 13485) i wymagań regulacyjnych, aby zapewnić ogólną zgodność i ciągłą poprawę w procesach produkcyjnych. Uwzględniając te środki kontroli jakości, $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ .